పాల పొడి ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ అంటే ఏమిటి?

పాల పొడి ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ ఏమిటి?
పాలపొడి ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ అంటే ఏమిటి? సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందుతున్న కొద్దీ, ఇది చాలా సరళంగా మారింది, కింది దశలను మాత్రమే నియంత్రిస్తుంది.
పాలపొడి ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ: డబ్బాలను పూర్తి చేయడం - కుండ తిప్పడం, ఊదడం మరియు కడగడం, స్టెరిలైజింగ్ మెషిన్ - పౌడర్ ఫైలింగ్ మెషిన్ - చైన్ ప్లేట్ కన్వేయర్ బెల్ట్>కాన్ సీమర్‌కోడ్ మెషిన్.
పాలపొడి ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే పాలపొడి ఫైలింగ్ యంత్రం GMP ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది, జాతీయ ఆహార పరిశుభ్రత నిబంధనలను పూర్తిగా తీరుస్తుంది, పైప్‌లైన్ యొక్క పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ పాలపొడి ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ అంతటా ప్రజలు ఆహారానికి గురికాకుండా చూస్తుంది మరియు ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ పూర్తిగా పారదర్శకంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది.
ఈ యంత్రం ఆగర్ ఫైలర్, సర్వో, ఇండెక్సింగ్ ప్లేట్ పొజిషనింగ్ సిస్టమ్, టచ్ స్క్రీన్ డిస్ప్లే, PLC నియంత్రణ, ప్యాకేజింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు వేగంతో నిండి ఉంది. ఇది అన్ని రకాల పౌడరీ మరియు అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ పదార్థాలను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో స్క్రూ దుమ్ము సమస్యను పరిష్కరించగలదు. పదార్థంతో సంబంధంలో ఉన్న కంటైనర్ లోపలి గోడ పాలిష్ చేయబడుతుంది మరియు తరచుగా తొలగించి కడిగిన నిర్మాణం ఉత్పత్తిని మార్చేటప్పుడు అనుకూలమైన నిర్వహణను నిర్ధారించడానికి సులభంగా తొలగించగల భాగాల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. వ్యవస్థ యొక్క ఫైలింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని +1-2g లోపల నియంత్రించవచ్చు.

ఆహార ప్యాకింగ్: పాలపొడి కోసం మీ ప్యాకేజింగ్ వ్యవస్థను ఎలా నిర్ధారించుకోవాలి

ఆహార నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఆహార ప్యాకేజింగ్ పూర్తిగా FDA సూచనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. శిశువు ఆహారం మరియు పోషక ఆహారం అనేవి కొన్ని రకాల సున్నితమైన ఆహారం, వీటిపై మరింత శ్రద్ధ వహించాలి.
ప్రపంచవ్యాప్తంగా అమ్ముడవుతున్న అత్యంత ప్రమాదకరమైన వినియోగ పౌడర్లలో శిశు బేబీ పౌడర్ ఒకటి. 2008లో చైనాలో కలుషిత పాలపొడి వ్యాప్తి చెందినప్పటి నుండి ఇది వినియోగదారులు మరియు అధికారులు ఇద్దరి దృష్టిలో ఉంది - మరియు అలాగే ఉంది. ఉత్పత్తి గొలుసులోని ప్రతి దశను అత్యున్నత స్థాయిలో పరిశీలిస్తారు. సరఫరాదారు ఆడిట్‌లను పాటించడానికి కఠినమైన ఉత్పత్తి నిబంధనలతో, దానిని ప్యాక్ చేసే విధానం వరకు - వినియోగదారుల భద్రత మరియు సంతృప్తిని నిర్ధారించడానికి ప్రక్రియలోని ప్రతి భాగం దాని పాత్రను పోషించాల్సిన అవసరం ఉంది. US ఫుడ్ అండ్ డ్రగ్ అడ్మినిస్ట్రేషన్ (FDA) మరియు బ్రిటిష్ రిటైల్ కన్సార్టియం (BRc) వంటి అనేక ప్రాంతీయ నియంత్రణ సంస్థలు ఆహార కాలుష్య ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి ప్యాకేజింగ్ పరికరాల రూపకల్పన కోసం ప్రమాణాలను ఏర్పాటు చేసినప్పటికీ, పరికరాల రూపకల్పన కోసం ప్రపంచ సమగ్ర చట్టం లేదా నియంత్రణ ప్రమాణం లేదు.
ప్ర: నా ఆహార ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ యంత్రం శిశువుల పౌడర్లను నిర్వహించడానికి తగినంత పరిశుభ్రంగా ఉందని నేను ఎలా నిర్ధారించుకోవాలి?
ఇది ఒక పెద్ద ప్రశ్న. హైజీనిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ల ఇంజనీరింగ్‌లో నా కెరీర్‌లో నేను అలోబ్ అంతటా ఇన్ఫాంట్ పౌడీ ప్రొడ్యూసర్‌లతో కలిసి పనిచేశాను మరియు మీతో సూచన కోసం పంచుకోవాలనుకుంటున్న కొన్ని ముఖ్యమైన చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలను ఎంచుకున్నాను.

ఓపెన్ మరియు సులభంగా యాక్సెస్ చేయగలదు.

మీరు ఉపయోగిస్తున్న ప్యాకేజింగ్ పరికరాల యొక్క సులభమైన శుభ్రపరచడం ఒక ప్రామాణిక లక్షణంగా ఉండాలి. యంత్ర భాగాలకు సులభమైన యాక్సెస్ సులభతరం చేస్తుంది

సాధనాలు లేని భాగాల తొలగింపు.

మీరు భాగాలను సులభంగా తీసివేయగలగాలి, భాగాన్ని శుభ్రం చేయగలగాలి మరియు భాగాన్ని భర్తీ చేయగలగాలి. ఫలితం గరిష్టీకరించబడిన సమయం.

శుభ్రపరిచే ఎంపికలు

ఆహార తయారీదారులుగా మీకు వివిధ స్థాయిల పరిశుభ్రత అవసరం - మీరు ఏ ప్రక్రియ మరియు ప్రాంతీయ నిబంధనలను తీర్చడానికి ప్రయత్నిస్తున్నారనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రపంచవ్యాప్తంగా పౌడర్ అప్లికేషన్లకు ఉత్తమమైన శుభ్రపరిచే పద్ధతి డ్రై వైప్‌డౌన్. ఉత్పత్తితో సంబంధం ఉన్న భాగాలను ఒక గుడ్డపై ఆల్కహాల్‌తో పూయడం ద్వారా మరింత శుభ్రం చేయవచ్చు. మరియు మీ ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్ ఫంక్షన్‌లను కలిగి ఉండాలి.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్రేమ్.

ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల సరఫరాదారులకు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అత్యంత పరిశుభ్రమైన నిర్మాణ సామగ్రి. మీ ఉత్పత్తితో సంబంధంలోకి వచ్చే ప్రతి యంత్ర ఉపరితలం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిందని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి - ఇది కాలుష్య ప్రమాదాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.